通過一年時間緊鑼密鼓的生產準備，集賢礦充填采區正式進入試運行階段。充填回采進行7個循環作業，井上下管路輸送、泵站運轉、人員操作等環節平穩順暢。這一工藝的成功實施，成為激活老礦井建立持續穩定生產經營秩序的點睛之筆，開創了公司原煤開采的先河。 

綠色開采釋放安全產能 延長礦井服務年限

        作為開采近50年的老礦井，集賢礦受開采布局、煤田上部為居民區等因素制約，總量達1473.1萬噸的“村莊壓煤”遲遲未能開采。
儲量關乎煤礦長遠發展，本著“綠色開采、技術可靠、經濟合理”的原則，按照公司決策部署，實施煤矸石充填開采工藝，將原煤開采與煤礦環保、礦井災害治理一并統籌，有效解決接續緊張、成本增加、效率低下等問題。
        應用矸石充填開采工藝，實現產量置換。該礦煤田西部“村莊壓煤”煤質發熱量4700千卡/千克至5700千卡/千克，屬于發熱量高、經濟效益好的煤種，通過充填開采方式，將煤礦生產伴生固體廢物——矸石作為充填混合主料，置換出原煤。集賢礦核定生產能力180萬噸/年，一旦釋放出這部分優質煤，在原有礦井服務年限基礎上可再增加5年以上時間，延續了礦井服務年限，而且帶來可觀經濟效益。
        充填開采可利用現有生產系統，減少充填開采生產系統投資，減少集中回收帶來的難度和壓力，拓展了采區空間，提高了治災效果，經反復科學論證，該充填技術方案具有可行性與可操作性，有效應對該區域水文地質、瓦斯地質、煤層自燃等地質條件。
        以矸石充填置換優質煤是穩定和提高礦井經濟效益的重要手段，按照公司總體設計，集賢礦設立了獨立的充填采區，配備精干技術力量，精心謀劃設計方案、工藝流程、操作規程，推進礦井高質量可持續發展。 

開展技術創新應用 有利礦區生態環境

        充填開采項目負責人李同嶺在調試運轉期間緊跟運行關鍵環節，針對各項物料配比參數反復調試設備給料，開展技術創新，解決儲料倉入料“高氣壓”泄壓問題，并增設布袋除塵。他帶領采區全體職工將“注”與“固”兩個環節作為主攻方向，對照崗位責任與操作規程，嚴格兌規作業。充填物料輸送系統是整個體系的關鍵環節，必須做到保證不同功能的各種設施構成環環相扣、首尾相連、緊密銜接，使物料輸送暢通，保障充填立體系統運行穩定。
        該充填采區干部職工共50人，分兩班作業，按既定完成三個循環開展綜采架后充填膏體，一個面等待固化、一個面及時回采，按部就班兌標對表操作實施。
        公司各單位對充填開采工作給予大力支持，選煤公司、鐵路運輸部、救護大隊等形成了矸石加工、粉煤灰運輸、灌裝水泥運輸體系，全力供給充填物料，通過井上下管路輸送至工作面。集賢煤礦充填系統由地面矸石破碎篩分系統、干混投料系統、井下膏體配比攪拌系統、膏體泵送系統（含一級充填泵站、二級接力充填泵站）、充填管閥系統等構成，形成完善的充填開采體系。
        該項工藝的實施有利減排環保，對矸石廢物利用，有利礦區生態環保。今后該礦堅定“兩步走”，第一步優化充填系統實現集成控制，降低職工勞動強度；第二步穩步加快裝備自動化、無人化，推進系統運行更加安全可靠，緊跟“四化”礦井建設步伐。